硅磷晶水处理设备是一种用于水处理的技术设备,其核心在于使用硅磷晶这种水处理药剂来达到阻垢、防腐的效果。硅磷晶通过化学方式改变水分子结构,达到阻垢的目的。它能在供水管道内壁形成动态保护膜,抑制碳酸钙、碳酸镁等不溶性物质的生成,并分散到水中,与铁离子反应后,在管道内壁形成保护膜,实现防腐蚀、防水垢的效果。硅磷晶是一种经济有效的水处理药剂,采用控制释放技术,主要成分由聚磷酸盐和聚硅酸盐组成,通过高温技术烧制而成的玻璃状小球。
1、安装前准备
检查设备:在安装前,仔细检查硅磷晶水处理设备外观是否有损坏、变形或零部件缺失等情况。确保设备各部件完好无损,特别是罐体、进出水口、滤网等关键部位。
确定安装位置:选择通风良好、干燥、防雨的位置安装设备,且安装位置附近应便于操作和维护,有足够的空间进行罐体的装卸和维修。同时,要避免设备安装在热源附近,防止罐内温度过高使硅磷晶溶解过快。
2、罐体安装
连接管道:按照设备的进出水口标识,使用合适的管道将进水口与水源相连,出水口与用水系统相连。管道连接要牢固,密封良好,防止漏水。
固定设备:对于较大型的硅磷晶加药罐(如80-100kg以上的),需要使用膨胀螺栓等固定装置将设备基脚固定在地面上,以防止设备运行时发生晃动或位移。
3、硅磷晶的罐装
计算用量:根据罐体容积和处理水量,计算出所需硅磷晶的用量。一般来说,添加量为罐体总容量的80%左右。
装填操作:关闭进出水阀,打开罐体加药口,将硅磷晶缓慢倒入罐体内。在装填过程中,要注意避免硅磷晶溅出或散落,同时尽量使硅磷晶分布均匀。
4、设备调试运行
开启阀门:装填完硅磷晶后,先打开进水阀,然后打开罐体底部的排污阀,将硅磷晶保存过程中产生的氧化层、碎粒由排污口排出,待排出的水清澈后,关闭排污阀。
启动设备:慢慢开启出水阀,让水通过罐体,使硅磷晶开始溶解并发挥作用。此时,要观察设备的运行情况,检查是否有泄漏等异常现象。同时,注意观察罐体上的液位显示或压力表,确保设备运行正常。
5、日常维护管理
定期检查:定期检查设备的运行情况,包括进出水水质、罐内液位、工作罐液位等。一般建议每月检查一次,确保设备正常运行,硅磷晶的消耗在正常范围内。
及时补加硅磷晶:根据实际用水量和硅磷晶的消耗情况,每隔3个月补充一次药剂。每次补加的基础量为年用水量的1/4,或者每过6个月补加基础量的1/2。具体补加量可通过公式“基础量(kg)=年用水量×硅磷晶浓度÷1000”来计算。在补加硅磷晶时,可设旁通和阀门,不影响正常供水。
清洗罐体:如果发现罐体内部有杂质堆积或堵塞等情况,需要及时对罐体进行清洗。清洗时,可先关闭进出水阀,打开排污阀,将罐内的水排空,然后使用干净的工具对罐壁和滤网进行清洗。
停用处理:当设备长时间停用时,应将硅磷晶从罐体中取出,风干后存放于干燥处,避免受潮影响其性能。